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印染廢水處理機

印染廢水處理機

廢水類型:印染廢水處理 廢水危害:印染廢水含大量的有機污染物,排入水體將消耗溶解...
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產品介紹

廢水類型:印染廢水處理
廢水危害:印染廢水含大量的有機污染物,排入水體將消耗溶解氧,破壞水生態平衡,危及魚類和其它水生生物的生存。沉於水底的有機物,會因厭氧分解而產生硫化氫等有害氣體,惡化環境。
廢水介紹:印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。
K8凯发優勢:採用物化+生化組合處理工藝,該工藝技術成熟、運行成本低、操作管理簡單,能有效的去除污水中的COD、BOD、SS、色度等。
設備介紹:
     印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質、油劑、酸、鹼及無機鹽等,成分複雜且排放量大,色度高、鹼度大、PH較高,生物難降解物多及多變化,被公認為是最難治理的主要有害廢水之一。
     混凝法處理印染廢水具有處理效果良好,成本低等優點,因而成為處理工業廢水的重要手段。
     膜分離技術是一種新型高效、環保的分離技術,近年來,隨着膜分離技術在國內的不斷發展和進步,使得現代高科技的膜分離技術(主要有超濾、納濾和反滲透技術)已在印染工業中得到了廣泛成功應用,並產生了良好的經濟和社會效益。
     膜-混凝化學反應器,該工藝是在MBR工藝基礎上研究出一種新型的廢水處理工藝。是將化學混凝工藝與膜分離工藝加以結合起到泥水分離的作用。
     提高傳統化學混凝的反應、出水水質好、操作靈活簡便。
概述:
      印染行業是工業廢水處理設備的排放大戶,據不完全統計,全國印染廢水每天排放量為3×106~4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、鹼性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水。近年來由於化學纖維織物的發展,仿真絲的興起和印染後整理技術的進步,使PVA漿料、人造絲鹼解物(主要是鄰苯二甲酸類物質)、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,其COD濃度也由原來的幾百上升到2000~3000mg/L,針對印染廢水的水質特點,並結合多年來的工程實踐,我公司形成了完整的印染廢水處理工藝,常用的處理工藝為:調節+水解酸化+A/O+混凝沉澱;深度處理單元為:臭氧氧化+曝氣生物濾池。出水達到《紡織染整工業水污染物排放標準》GB4287-2012中的排放標準。
工藝流程說明:
     印染廢水:廢水經格柵去除大顆粒雜誌後進入調節池,調節池內設置曝氣,充分混勻水質,然後由提升泵提升至混凝池進行ph值的調整,設置ph在線控制儀,自動控制加硫酸、PAC,然後進入絮凝池,投加PAM,有效將絮體凝聚,進入一體化氣浮裝置,進行分離,出水進入ph回調池,設置在線儀,進入中間水池和水解酸化池,進行有機物的水解作用,然後進入接觸氧化處理系統進行好氧處理,出水進入二沉池沉澱並固液分離,之後經計量排放槽達標排放。
     印染清水:印染清水從車間排入調節池,在調節池中混勻,再經泵提升通過較大孔徑的袋濾去除清水中少量織布纖維,減輕後續工藝運行負荷,出水進入多介質過濾器,通過過濾器的截留作用去除清水中少量懸浮物質,然後進入活性炭過濾器,在活性炭過濾器中降解COD,同時進一步去除清水中少量懸浮物質:過濾器出水進入軟化樹脂罐,在樹脂罐中去除離子,達到降低水體硬度的目的。
工藝特點:
1、工藝技術安全可靠,處理效果穩定。
2、出水水質好,自動化程度高。
3、一次性投資適中,佔地面積少。
4、適用於印染廠、紡織廠、化纖廠等



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